碳化硅辊棒在更换时应注意哪些问题？碳化硅辊棒应如何进行质检？

碳化硅辊棒以其独特的配方及工艺，使之在抗热震稳定性，抗高温负荷等方面均优于氧化铝辊棒3-5倍，而价格仅为重结晶碳化硅的20-25%。碳化硅辊棒适用于日用瓷、卫生瓷、建筑瓷、磁性材料等辊道窑的高温烧成带。该产品高温承载力大，长期使用不弯曲变形，使用寿命是氧化铝陶瓷棒的10倍以上。今天小编来跟大家一起分享一下关于碳化硅辊棒在更换时应注意的问题以及碳化硅辊棒应如何进行质检。

一、碳化硅辊棒在更换时应注意的问题

　　1、碳化硅辊棒替换时最好是在停窑或低温(800度以下)情况下进行，这样可确保安全，替换的辊棒运用寿命长。在一处开裂的辊棒不行超越二根，不然，须紧急替换处理，乃至当即停窑处理。

　　2、在实际操作过程中，常因各种原因咱们不能立刻降温烧成或停窑来替换辊棒，而是一边正常烧成，一边替换已开裂的辊棒。此刻咱们应先取出新辊棒(与开裂辊棒具有相同的类型)，在新辊棒的一端塞上耐火棉，另一端装上绷簧;然后在400-500度区域取出一根辊棒，一起将新辊棒换上去进行预热20-30分钟(已塞好耐火棉的一端刺进传动一侧)，或预先就在400-500度区域装置有高温区域类型的辊棒备换。

　　3、新的碳化硅辊棒需塞耐火棉的长度为L，即为窑墙的厚度;塞棉的开始深度为L+L1，即瓷管显露窑墙的部分加上窑墙的厚度;塞棉的结束深度为L1，即瓷管显露窑墙的部分。 新瓷管只先塞传动一端的耐火棉，另一端的耐火棉待装上去今后再塞。(如下图所示) L L L1 耐火棉 L1 窑墙厚度L 。

　　4、将已开裂的碳化硅辊棒取出，一起用耐火棉暂时塞住砖孔，避免热量外溢与冷空气进入;靠传动一侧的瓷管需求将传动齿轮拆下才干取出，或将其推入窑内(留意断碳化硅辊棒有必要落入辊棒水平面以下，不行阻止窑板运转)，待停窑之后再整理。特别留意取出辊棒过程中要当心，避免辊棒因急冷开裂烫伤人员。

　　5、将已预热的新辊棒取出，一边滚动一边缓慢将已塞好耐火棉的一端刺进已断辊棒处，必定留意不行刺进速度太快，一起要不停滚动。

　　6、待碳化硅辊棒插出传动一侧窑墙时不要急于装上传动齿轮，先用耐火棉将瓷管缝隙间简略塞一塞，并持续一向不停地滚动瓷管，比及传动一侧的瓷管头冷却到必定温度之后再装置传动齿轮，并将瓷管轻轻装进钢套，避免热瓷管触摸钢套时因急冷而损坏。留意传动齿轮有必要装正，水平，与相邻的前后传动齿轮间隔保持一致。

　　7、新的碳化硅辊棒装置好今后，将碳化硅辊棒两端与窑墙之间的缝隙用耐火棉塞密，塞实，尤其留意瓷管下面部分与窑墙之间的缝隙用耐火棉塞密实。一起将碳化硅辊棒没有塞耐火棉的一端用棉塞密实，塞棉的深度参照第3点的要求。最终检查绷簧是否落在轴承上，并用记号笔在瓷管的一端写上替换的日期与时刻，瓷管类型以及瓷管次序号。

　　8、在《碳化硅辊棒开裂专用记载本》上记载断辊棒裂的日期、时刻、辊棒类型、数量、开裂方位、开裂辊棒的次序编号、已开裂碳化硅辊棒的前次替换日期、时刻以及当班负责人。留意：替换瓷管过程中形成连续开裂的也须有具体记载。

　　9、将已开裂的碳化硅辊棒拿出来调查(碳化硅辊棒类型、开裂方位、磨损情况、厚度、密度、其它反常)、剖析、研讨，并向上级陈述，以便采纳有用的操控、改进办法。

二、碳化硅辊棒是如何进行质检的

　　1、碳化硅辊棒尺寸偏差的测量瓷辊圆度、锥度、外径尺寸偏差的测量:在距瓷辊两端100mm处，分别用分度值为0.02mm的游标卡尺测量瓷辊的最大外径及同截面上与之垂直方向上的外径，精确至0.02mm，取同一截面的两个测量值之差作为圆度值，以最大值作为测量结果;以两端的外径平均值之差　作为锥度;以所测四次外径的测量值与公称外径之差作为外径尺寸偏差，以最大值和最小值作为测量结果。

　　2、碳化硅辊棒直线度的测量标准棒的选定根据需要选定不同规格的瓷辊标准棒，采用直径与被选瓷辊相接近的金属标准棒直线度等级不低于9级，长度大于被选瓷辊)平放于工作台上，使被选瓷辊紧贴金属棒，转动被选瓷辊360°，用塞尺测两者的最大间隙，小于0.2mm的才能用作标准棒。

　　3、碳化硅辊棒急冷急热性试验截取约650mm长的瓷辊，烘干后冷却，迅速插入规定温度的电炉中，插入深度约为400mm;将瓷辊两端支起，且沿长度方向温差不大于±5℃，保温10min后迅速取出，平放在耐火材料支架上，在空气中冷却至室温，检验有无裂纹及断裂。