新能源-锂电（Ceramics Industry）

碳化硅陶瓷具有优良的抗热震性、高温稳定性、抗蠕变性能、抗氧化性能和高温强度不降低的优越性能，被广泛应用于锂离子电池正负极材料烧结用棍棒、方梁、匣钵、碳化硅加热棒保护套管等，太阳能电池板生产用悬臂桨、晶舟炉管等。

辊棒用于锂电池材料窑炉
材质：反应烧结碳化硅/常压烧结碳化硅

       碳化硅辊棒 锂电材料窑炉辊棒 锂电新能源窑炉辊棒

       锂电材料窑炉中锂电正极为窑炉，锂电负极为窑炉电阻炉，以硅碳棒为发热元件，额定温度1300℃，常用温度1200℃。采用n型热电偶测温和温控仪自动控温，具有较高的控温精度（±1℃）。锂电材料窑炉可在用于在氮气气氛环境下材料的烧结实验。

      锂电材料窑炉中的锂电材料包括正极材料中的磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、三元材料等正极材料，负极材料中的石墨、钛酸锂等。

      锂电材料中所使用的窑炉主要有推板炉、辊道炉、回转炉。一般情况下通气氛保护的材料用推板炉较多，气密性高，如石墨材料、磷酸铁锂材料。

      新能源汽车步入快速发展期，每年新能源汽车的产销都在飞快的增长，而动力电池作为新能源汽车的核心也在随着快速的增长，我们都知道电池具有非常强的污染，随之而来摆在我们面前的就是动力电池的回收问题。

2018年中国累计废旧动力电池预估将达到12GWH左右，累计报废量将达到约17万吨，而且随着新能源市场的发展，废旧电池的报废量也将非常快速的增长，预计到2023年整体规模可达220亿元左右。

很多的企业以及研究院所、大专院校已经大批开始研究布局废旧动力电池的回收技术的研发。废旧电池的回收处理有高温冶金法、物理拆解法、湿法等多种工艺。

本文就着重介绍窑炉在锂电池回收种的设计方案。锂电池的回收分为两部，首先我们需要在约300-400度的温度种将电池极片等做融化处理，然后经约900度的高温烧结。

因为目前很多的的机构的锂电池回收项目尚处于研发阶段，本篇就讲述每炉产量为20公斤的锂电池回收实验炉的技术要求。  

设计温度为1050度，加热元件选择为硅碳棒，因为需要在400度左右进行极片等处理时需要保温，需要特别强调的是，在这个温度区间内温度会出现漂移现象，但这不影响预烧的处理，这是由烧结炉的加热元件物理性能的限制。

炉膛材料的选择为氧化铝空心球材质，加热元件使用刚玉套管保护。炉膛尺寸为深490mm，宽950mm，高260mm使用匣钵的尺寸为长宽330mm，高100mm，排列方式为2列2层。炉内气氛为氧气保护。设计功率为28KW。

     另外，目前这种新型结构窑炉，广泛用于钴酸锂、锰酸锂、锂离子三元材料、氧化钴、珠光粉、超纯粉体、磁性材料、石油催化剂、玻璃晶化等在1200℃以下工作温度使用。       同时被广泛用于锂电新能源窑炉中的辊道窑是一种产量高、能耗低的高效率窑种，早期用于建筑陶瓷、卫瓷、日用瓷行业，由于它的许多优点，随着 碳化硅辊棒材料的发展，如今碳化硅辊棒，开始广泛用于 锂电池材料、稀土、磁性材料原料、电子粉料、电器瓷件等行业，由于碳化硅辊棒的出现，使炉温最高1200℃。在要求高产量投资时，辊道窑是新能源锂电正极材料的首选窑炉，而碳化硅辊棒 又是窑炉伴侣首选 。

      目前碳化硅辊棒被广泛应用于锂电新能源窑炉中，特别是用于生产锂电正极材料！

碳化硅辊棒 以其独特的配方及工艺，使之在抗热震稳定性，抗高温负荷等方面均优于氧化铝辊棒3-5倍，而价格仅为重结晶碳化硅的20-25％。碳化硅辊棒适用于日用瓷、卫生瓷、建筑瓷、磁性材料等辊道窑的高温烧成带。该产品高温承载力大，长期使用不弯曲变形，使用寿命是氧化铝陶瓷棒的10倍以上。